Industrieel afvalmateriaal (siliciumslakken) omgezet in schatten
In het verleden werd siliciumslak opgestapeld in fabrieksgebieden, waardoor land werd bezet en milieurisico's ontstonden. Nu wordt het volledig gerecycled, waardoor de uitstoot van industrieel vast afval jaarlijks met bijna 1.000 ton wordt verminderd. Deze verklaring benadrukt de aanzienlijke waarde van siliciumslakken op milieugebied. Volgens industriestatistieken produceert mijn land jaarlijks meer dan een miljoen ton siliciumslak. Voorheen werd dit afval grotendeels verwijderd door voorraden aan te leggen of te storten, wat zowel verkwistend als vervuilend was. Door de wijdverbreide toepassing van siliciumslakken in staal, bouwmaterialen, ferrolegeringen en andere terreinen is de benuttingsgraad van de hulpbronnen echter gestegen van minder dan 30% vijf jaar geleden tot ruim 65% nu. Dit vermindert de hoeveelheid opslagruimte voor vast afval met tientallen miljoenen kubieke meter per jaar, wat overeenkomt met een besparing van bijna 1.000 mu land.
Deskundigen van de China Metallurgical Industry Association wijzen erop dat de transformatie van siliciumslak van afval naar schat niet alleen een klassiek voorbeeld is van het gebruik van industriële afvalbronnen, maar ook voldoet aan de behoeften van traditionele industrieën in de context van de ‘dual carbon’-doelstellingen, die groene transformatie vereisen. "Met de technologische vooruitgang zal het potentieel voor toepassingen van siliciumslakken op nog meer gebieden worden aangeboord. Van innovatieve toepassingen in nieuwe bouwmaterialen en milieuvriendelijke materialen wordt bijvoorbeeld verwacht dat ze de groene en koolstofarme ontwikkeling in de industriële sector verder zullen bevorderen."
Tot nu toe hebben meer dan 200 staal- en bouwmaterialenbedrijven in het hele land recyclingsystemen voor siliciumslakken opgezet, waardoor de productiekosten met gemiddeld 10%-15% en de uitstoot van vast afval met meer dan 20% worden verlaagd. Siliciumslak, een industrieel ‘afvalmateriaal’, wordt een ‘nieuwe motor’ voor kostenreductie, kwaliteitsverbetering en groene ontwikkeling in traditionele industrieën, waarbij gebruik wordt gemaakt van de tastbare voordelen ervan.
