Roestvast staal dat in zeewateromgevingen wordt gebruikt, moet een uitstekende corrosieweerstand bezitten, samen met goede mechanische eigenschappen en hittebestendigheid. Veelgebruikte roestvrijstalen materialen zijn 304, 316, 316L en 2205.
304 roestvrij staal
304 roestvrij staal is een roestvrij staal voor algemeen gebruik dat bestaat uit 18% chroom en 8% nikkel. Het biedt een goede corrosieweerstand en taaiheid, maar de weerstand tegen chloride-ioncorrosie is beperkt. Daarom is het niet geschikt voor gebruik in zeewater met een hoog zoutgehalte of omgevingen met hoge concentraties chloride-ionen.
316 roestvrij staal
316 roestvrij staal bevat 18% chroom, 10% nikkel en 2-3% molybdeen. Deze toevoeging van molybdeen verbetert de corrosieweerstand aanzienlijk, vooral in chloriderijke omgevingen zoals zeewater. 316 roestvrij staal behoudt zijn mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, zelfs bij hoge temperaturen en langdurige blootstelling aan zeewater.
316L roestvrij staal
316L roestvrij staal is een koolstofarme versie van 316 roestvrij staal, ontworpen om de corrosieweerstand verder te verbeteren, vooral in extreme omgevingen. Vergeleken met 316 biedt 316L superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, waardoor het ideaal is voor gebruik in agressievere zeewateromstandigheden.
2205 roestvrij staal
2205 roestvrij staal is een duplex roestvrijstalen legering die 22% chroom, 5% nikkel en 3% molybdeen bevat. Deze samenstelling geeft het een hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en superieure slijtvastheid. 2205 is zeer geschikt voor extreme zeewateromgevingen, waaronder onderzeese pijpleidingen, schepen en offshore-platforms, waar zowel mechanische sterkte als corrosieweerstand van cruciaal belang zijn.
Vergelijkende analysetabel van verschillende roestvrijstalen materialen
| Materiaal | Corrosiebestendigheid | Mechanische eigenschappen | Hittebestendigheid |
| 304 | Goede weerstand tegen de meeste omgevingen; gevoelig voor putcorrosie in chlorideomgevingen (bijv. zeewater). | Opbrengststerkte: 215–290 MPa | Goede hittebestendigheid; kan tot 870 graden weerstaan. Gevoelig voor intergranulaire corrosie bij hoge temperaturen. |
| Ultieme treksterkte: 500–700 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316 | Uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in chlorideomgevingen dankzij de toevoeging van molybdeen (Mo). | Opbrengststerkte: 290–400 MPa | Vergelijkbaar met 304, bestand tegen temperaturen tot 870 graden met betere oxidatie- en kruipweerstand bij hoge temperaturen. |
| Ultieme treksterkte: 580–720 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 316L | Vergelijkbaar met 316 maar met een lager koolstofgehalte (<0.03%), which enhances weldability and resistance to intergranular corrosion. | Opbrengststerkte: 290–400 MPa | Hetzelfde als 316, goede hittebestendigheid tot 870 graden, vooral voor gelaste constructies. |
| Ultieme treksterkte: 580–720 MPa | |||
| Elongation: >40% | |||
| 2205 | Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) en putcorrosie, vooral in zeewater en agressieve chemicaliën. | Opbrengststerkte: 450–620 MPa | Lagere hittebestendigheid vergeleken met 304/316; aanbevolen voor gebruik tussen 300 graden en 600 graden. Langdurige blootstelling aan hoge temperaturen kan de corrosieweerstand verminderen. |
| Ultieme treksterkte: 620–900 MPa | |||
| Elongation: >25% |
Afhankelijk van de daadwerkelijke toepassingsvereisten kan het kiezen van het juiste roestvrijstalen materiaal de levensduur en de economische voordelen van de apparatuur verbeteren.
